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專業(yè)低溫設(shè)備定制

Professional liquid nitrogen container customization service

低溫真空試驗箱實戰(zhàn)手冊,使用及操作規(guī)范

發(fā)布時間:2025-06-05,瀏覽量:157


低溫真空試驗箱是模擬極端環(huán)境(低溫、真空)的核心設(shè)備,廣泛應(yīng)用于材料研發(fā)、電子元件測試、航空航天等領(lǐng)域。其通過精確控制溫度和真空度,為科研和工業(yè)生產(chǎn)提供可靠的環(huán)境模擬支持。本手冊結(jié)合實際操作經(jīng)驗,從設(shè)備原理、操作流程到維護保養(yǎng),為用戶提供全面的實戰(zhàn)指南。

二、設(shè)備原理與結(jié)構(gòu)

低溫真空試驗箱主要由真空腔、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四部分組成:

  1. 真空腔:采用不銹鋼材質(zhì),確保密封性和耐腐蝕性,內(nèi)部配置樣品架及溫度傳感器。
  2. 制冷系統(tǒng):分為機械制冷(-80℃)和液氮制冷(-170℃),通過熱交換實現(xiàn)溫度控制。
  3. 真空系統(tǒng):由機械泵、羅茨泵、分子泵組成,可實現(xiàn) 1.3×10?3 Pa(無冷阱)至 5×10?? Pa(含冷阱)的真空度。
  4. 控制系統(tǒng):通過 PID 算法調(diào)節(jié)溫度和真空度,支持手動 / 自動模式切換,并配備實時監(jiān)控界面。

三、操作流程詳解

(一)準備階段
  1. 系統(tǒng)上電
    • 開啟水冷系統(tǒng),確保循環(huán)水流暢;依次接通磁流泵、空氣壓縮機、試驗箱電源,等待 3-5 分鐘完成初始化。
  2. 參數(shù)設(shè)置
    • 根據(jù)試驗需求設(shè)定目標溫度(-170℃~150℃)和真空度(常壓~0.5kPa),若需極限真空,需提前開啟冷阱并注入液氮。
(二)抽真空操作
  1. 自動模式
    • 按 F2 進入操作界面,選擇 “高真空”→“真空試驗準備”,系統(tǒng)自動啟動機械泵、羅茨泵、分子泵,約 18 分鐘完成加速。隨后點擊 “真空試驗運行”,逐級抽真空至設(shè)定值。
  2. 手動模式
    • 適用于壓力>1E3Pa 的場景:
      • 開機械泵→旁路閥→低閥,降至 1E3Pa 后關(guān)旁路閥,啟動羅茨泵;
      • 壓力降至 3E0Pa 時關(guān)低閥,開預閥→高閥→分子泵(需確保分子泵運行正常后再開高閥,避免油污染)。
  3. 冷阱輔助
    • 若需達到 5×10?? Pa 真空度,需在冷阱中注入液氮,調(diào)節(jié)流量閥避免噴液,同時監(jiān)測 “冷阱液氮出” 口溫度。
(三)溫度控制
  1. 升溫
    • 通過石英燈輻射加熱,直接輸入目標溫度并點擊 “運行”,系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)功率。
  2. 制冷
    • 機械制冷:溫度>-80℃時直接設(shè)定,系統(tǒng)通過兩級壓縮機接力降溫。
    • 液氮制冷:溫度<-80℃時,先機械制冷至 - 70℃,再開啟液氮閥,系統(tǒng)自動控制電磁閥注入液氮。
真空環(huán)境試驗箱
(四)開箱與關(guān)箱
  1. 開箱流程
    • 試驗結(jié)束后,將箱內(nèi)溫度升至 55℃保溫 30 分鐘,避免冷凝;開啟氮氣瓶(壓力 0.5MPa),點擊 “放氣閥” 充氮至箱門彈開,立即關(guān)閉閥門。
  2. 關(guān)箱檢查
    • 清理箱內(nèi)雜物,檢查傳感器、接線是否完好,確保無裸線;機械旋緊箱門后啟動抽真空,箱門會自動壓緊。

四、維護保養(yǎng)指南

  1. 真空泵維護
    • 油位與油質(zhì):每周檢查油位至油標中心,新泵運行 100 小時后換油,后續(xù)每 500 小時更換一次;若油質(zhì)變黑或含金屬粉末,需立即更換。
    • 部件檢查:每月清理排氣過濾器(冒煙時需更換),檢查軸套磨損情況,及時更換密封圈。
  2. 制冷系統(tǒng)
    • 定期清潔冷凝器表面灰塵,確保散熱良好;檢查制冷劑壓力,若泄漏需補焊并重新充注。
  3. 控制系統(tǒng)
    • 每季度校準溫度傳感器,使用標準溫度計對比顯示值,誤差超過 ±0.5℃時需調(diào)整。

五、安全操作規(guī)范

  1. 電氣安全
    • 設(shè)備必須接地,定期檢查電源線絕緣性;避免濕手操作,防止觸電。
  2. 機械防護
    • 開箱時佩戴隔熱手套,防止低溫凍傷;箱門關(guān)閉后嚴禁強行開啟,需待壓力平衡。
  3. 真空系統(tǒng)
    • 抽真空時避免高閥與低閥同時開啟,防止回油;長期停用前需將真空泵拆解,涂油保存。
  4. 應(yīng)急處理
    • 若發(fā)生報警(如溫度失控、真空度異常),立即切斷電源,排查傳感器、加熱管或制冷壓縮機故障。

六、常見問題與解決方案

  1. 真空度不足
    • 原因:密封圈老化、管道泄漏、真空泵油污染。
    • 解決:更換密封圈,用氦質(zhì)譜檢漏儀定位漏點,清洗真空泵并換油。
  2. 溫度波動大
    • 原因:傳感器故障、加熱管老化、PID 參數(shù)未優(yōu)化。
    • 解決:校準或更換傳感器,更換加熱管,重新設(shè)定 PID 參數(shù)。
  3. 制冷效果差
    • 原因:制冷劑泄漏、冷凝器積塵、蒸發(fā)器結(jié)霜。
    • 解決:補漏并充注制冷劑,清潔冷凝器,化霜后檢查濕度控制。

七、實戰(zhàn)技巧與案例

  1. 熱損失控制
    • 在樣品與冷阱間加裝丙烯酸玻璃墊片,可減少 83% 的熱損失(280K 時),提升溫度穩(wěn)定性。
  2. 材料測試案例
    • 航空航天材料:預處理后在 - 196℃、10?? Pa 環(huán)境下保持 24 小時,通過 SEM 和 XPS 分析表面結(jié)構(gòu)變化,對比初始與終力學性能。
  3. 快速降溫技巧
    • 采用二次設(shè)定法:先設(shè)目標溫度的 80%,待過沖回落后再設(shè)至目標值,可減少溫度波動。

八、結(jié)論

低溫真空試驗箱的正確使用需嚴格遵循操作規(guī)范,結(jié)合定期維護與安全防護,才能確保試驗結(jié)果的準確性和設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。通過本手冊的指導,用戶可有效提升試驗效率,規(guī)避風險,充分發(fā)揮設(shè)備性能。

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